Противоморозный ускоритель твердения пластификатор
СТРОЙМОСТ «МОРОЗСТОП» ® Зарегистрированная торговая марка
Разработан, синтезирован, сертифицирован и серийно производится новый противоморозный до -25°С ускоритель твердение - пластификатор "СТРОЙМОСТ " МОРОЗСТОП " ®
ПРОТИВОМОРОЗНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ТВЕРДЕНИЯ
– ПЛАСТИФИКАТОР по физико-химической природе представляет собой ГЕТЕРОГЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТООРГАНИЧЕСКИЙ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ Si-Ca ГИДРОЗОЛЬ, занимающий промежуточное положение между истинным раствором и грубодисперсной суспензией ГИДРОЗОЛЬ не оказывает заметного влияния на свойства бетонных смесей на стадии коагуляции цементных зерен - не ускоряет схватывания и сохраняет время удобоукладываемости смесей при их производстве, транспортировании и переработке.
ГИДРОЗОЛЬ имеет химическое сродство с кальциевой и кремниевой составляющими бетонных смесей. После завершения коагуляционных процессов и начала кристаллизации коллоидные частицы выступают как затравка кристаллизации и ускоряют твердение смесей с образованием мелкокристаллической структуры цементного камня с меньшей дефектностью и большей прочностью.
Наночастицы ГИДРОЗОЛЯ
на поверхности обладают большей энергией, чем внутри фазы и снижают температуру кристаллизации жидкой фазы в смесях при отрицательной температуре.Важной характеристикой бетонной смеси является возможность применения в условиях зимнего бетонирования.
По СНиП III-15-76 при ожидаемой среднесуточной температуре воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С производство бетонных работ без применения специальных методов выдерживания бетона запрещается.
Учитывая, что холодный период в разных районах России длится от 3 до 10 месяцев, применение и совершенствование методов зимнего бетонирования является актуальной задачей.
При замерзании цементного теста его твердение останавливается и возобновляется только после оттаивания. При температурах ниже -10°С прекращается тепловыделение и гидратация цемента и отсутствует набор прочности. Замерзание химически несвязанной воды приводит к пористости цементного камня, а при высоких расходах воды затворения и к разрушению бетона.
Методы выдерживания бетона на морозе подразделяются на:
- прогревные (использование топлива или электрической энергии);
- беспрогревные (термосное выдерживание и использование противоморозных добавок);
- комбинированные методы.
Прогревные методы выдерживания бетона могут применяться при возведении любых конструкций и при любых температурах, но предполагают затраты энергоресурсов и технически сложны.
Наиболее эффективным и экономичным является беспрогревный метод "термоса", но он обеспечивает поддержание в бетоне тепла и его твердение только в массивных конструкциях.
Введение в бетонные смеси противоморозных добавок может происходить при термосном выдерживании бетона или в сочетании с обогревом.
Эффективность противоморозной добавки определяется величиной снижения температуры замерзания жидкой фазы бетона. Однако наличие жидкой фазы при отрицательных температурах обеспечивает крайне медленное твердение.
Очевидно, что противоморозная добавка должна работать как ускоритель твердения и пластификатор в технологически оправданных временных интервалах.
При использовании бетонов с традиционными противоморозными добавками:
1) твердение бетона происходит медленно и проектная прочность достигается через 2-3 месяца);
2) опасность появления высолов;
3) негативное влияние на структуру и свойства бетона при введении добавок в количествах, превышающих 10% (по сухому веществу) от массы цемента.
Для строительных и ремонтных работ ЛЕТОМ от +20°С и ЗИМОЙ до -25°С
ГОСТ 24211-2003, ТУ 2499-001-97320390-06
Сертификат соответствия № RU.МСС.192.772.1.ПР.14889
Сан.-эпид. закл. №77.01.16.249.П.000625.01.07
Разрешен в строительстве, в т.ч. предприятий пищевой промышленности, бассейнов, резервуаров с питьевой водой.
Не содержит сульфатов, фенола, формальдегида, нафталина
Сохраняет время схватывания, ускоряет твердение и пластифицирует смеси нормального твердения, с электропрогревом,с ТВО до +90°С и при отрицательной температуре: подвижные смеси для монолитного, торкрет-, полистирол-, фибро- и пенобетона, кладочного раствора, вибролитых изделий и жесткие смеси для вибропрессования.
Снижает расход воды на 15%, увеличивает подвижность от П1 до П3-П5.
Исключает водоотделение и расслаиваемость смесей.
Повышает водонепроницаемость бетона на 2-4 ступени.
Улучшает заполнение, исключает поры на изделиях и увеличивает оборачиваемость форм.
НЕ ДАЕТ ВЫСОЛОВ и сдерживает их появление при использовании в составе бетона высолообразующих материалов
Экономит цемент без снижения проектной прочности бетона.
Набор прочности бетона норм. твердения при +20˚С:
в 1 сут. - до 30-50% в 3-7 сут. - выход на марочную прочность; в 28 сут. - повышение прочности на 1-2 класса.
Набор прочности бетона при отрицательной температуре до -25˚С: в 28 сут. не менее 20-30% бетона нормального твердения.
Расход на 100 кг цемента:
1 л от +20˚С до -5˚С;
1,5 л от -5˚С до -10˚С;
2 л от -10˚С до -15˚С;
2,7 л от -15˚С до -20˚С;
3,5 л от -20˚С до -25˚С
Состав не замерзает при хранении до -45˚С
